尼龍66工程塑料是一款應用非常廣泛的工程塑料，PA66有不少的優點，但就像每一款材料都有優點和缺點一樣，PA66也具有很明顯的缺點：性能和尺寸受水份影響比較大、低溫時容易發脆、耐鹼可以但耐酸耐水解性不夠。但這不妨礙PA66成為五大工程塑料之首，其他四類是POM、PPO、PC、PBT和PET。
最近幾年，PA66的價格波動很大，有時候價格會漲到50000元/噸，甚至更高，有時甚至貨源也會緊張。所以有不少廠家，在迫於嚴酷的成本壓力的情況下，會用其他的材料比如PA6，尼龍合金，或者價格低的尼龍66來替代，比如切片級的PA66來替代工程塑料級的尼龍66，因為每噸價格可以低幾千甚至一萬以上。
現在我們越來越多的人已經知道，最近幾年PA66為什麼價格有時會漲到這麼高的原因，其實跟製造PA66的一款上游原料己二腈有關，目前中國國內沒有量產化的己二腈產能，幾乎全部被國外的幾家公司壟斷控制，而己二腈又是生產PA66不可或缺的原材料。如果大家需要詳細了解關於己二腈和PA66到底是怎麼回事，請大家參考一下小維曾經寫過的關於「尼龍和己二腈」的公眾號，在這裡就不展開了。
切片級的PA66和通用級的PA66工程塑料到底有什麼區別？
切片級的PA66其實是製造PA66工程塑料的上游原材料，它來自於用連續法或者間歇法聚合後得到的初級產品，如果需要打一個比方，工程塑料級PA66是一盤炒熟的香菇青菜（比如杜邦的101L、101F、103HSL都屬於可以直接注塑使用的工程塑料級PA66，比如旭化成的1300S、巴斯夫的A3K、羅地亞被不斷收購前的A205F等等，都是可以直接注塑使用的工程塑料）。
那麼切片級PA66是什麼呢？切片級的PA66就好像是洗好的生的青菜和生的蘑菇，沒有炒熟，沒有加鹽、雞精等等，所以準確的講，切片級的尼龍66其實不是工程塑料，只是製造工程塑料的原材料，市場上比較常見有神馬的EPR27，當然還有不少國內和國外的公司在中國推出他們的切片級PA66（比如英威達、奧盛德原來叫首諾、巴斯夫原來是羅地亞德切片，等等）。
那怎麼甄別切片級的PA66和通用級的PA66工程塑料呢？
用牙齒咬一咬，火燒一燒，不是辦法；先買兩包試下，好像差大不多，也不是辦法。
小維給到您的建議是：問一下供應商要原版的技術參數（也就是物性表），一般切片級尼龍66物性表上只有幾項，比如粘度、水份含量這些。而工程塑料級的PA66的物性表上的參數相比一般都會超過10項，甚至超過20項，包含拉伸強度、拉伸模量、彎曲強度、彎曲模量、熱變形溫度、熔點、密度、缺口衝擊強度、無缺口衝擊強度、收縮率、UL94阻燃級別等等，但他們物性表是英文的怎麼辦？你不一定要認識英文，數一下物性表上的參數項目就行，一行一行的項目低於8項的基本都是切片（一般都少於五項）。
那麼切片級的尼龍66的用起來安全嗎？可能會碰到什麼問題？
其實，切片級的PA66在十多年前就有不少注塑尼龍部件的廠家都已經在用了，純粹是為了降低成本，比如注塑扎帶、接插件、卡扣等等，但你有沒有發現有時切片級的尼龍66注塑的時候不好脫模，切片級的尼龍66做的產品在用了半年或一年以後，有時客戶投訴你質量不好，有些都發脆了（特別是部件的工作使用溫度比較高的場合，比如汽車上的某些部件溫度會超過100攝氏度，或者是戶外陽光暴曬的場合，等等很多）
那這是什麼原因呢？因為切片級的PA66在必要的添加劑這塊基本沒加或加的極少，就是前面比喻中提到的：鹽、雞精等等，那在切片級的PA66中缺的就是：長期抗氧化劑（比如主抗氧劑1098）、加工高溫時的輔助抗氧化劑（比如輔抗氧劑168）、潤滑劑（比如OP蠟等，這個注塑加工性能有關，也和脫模有關）、抗紫外線劑（戶外的應用是需要加的）......等等，所以你會碰到這些問題。
最近幾年，有不少客戶問小維，那這些尼龍66切片用起來安不安全呢？小維的回答是，首先你已經了解了，就是一件很重要的事，最怕的是盲目地用。第二，如果試模評價的時候，不能只在乎眼前的部件性能，如果您的客戶需要這個部件用幾年，那你最好在注塑之前，用混料機把PA66先用白油混一下（比例為0.2到0.3%即可，主要目的就是讓PA66切片的表面潤濕有粘性），然後添加0.2%左右的主輔抗氧劑，加0.2%左右的OP蠟再混一下，加上去的成本不高，但你的切片在往安全的工程塑料級別靠近了。因為我們都知道，材料應用的基礎是：對應用的要求是安全的，品質是穩定的，成本有競爭力的！做有可靠的功能注塑件，這幾點缺一不可。
蘇州維本工程塑料Wintone Z63耐磨降噪滑輪專用工程塑料，在各類門窗滑輪的應用上，與傳統的POM和尼龍材料相比，Z63材料在保持了良好的承重力的同時，具有更好的耐磨性和靜音性能，使滑輪滾動更順滑，另外，Z63材料具有優異的抗形變能力、回彈性和抗衝擊性，可以幫助解決POM滑輪跳軌的問題以及傳統的滑輪材料收到強力衝擊時易碎裂的問題。
Wintone Z63材料作為一款強韌耐磨型工程塑料，在滑輪和齒輪應用上最顯著的特點是：耐磨靜音、承重順滑、耐腐蝕抗衝擊、強韌且不受水份影響。
在各類塑膠滑輪與齒輪的應用上，與傳統的POM和PA66相比，Wintone Z63具有更好的耐磨性、靜音、彈性、耐疲勞性和抗形變能力，Z63材料在保持了良好剛性的同時，進一步提升了彈性和韌性（這種優異的機械性能在攝氏-40度、0度和80度都有保持和體現），可以幫助解決傳統的滑輪材料跳軌的問題，同時降低摩擦噪音，經應用後比較，Wintone Z63也優於不少耐磨改性規格的POM和PA66（如聚四氟乙烯，矽酮類或二硫化鉬改性）。
另外，Z63具有很好的耐腐蝕性，可以用於很多場景下接觸各類化學物質的嚴苛環境，比如PCB設備齒輪、印染紡織機械上的齒輪，液壓系統的擋圈和密封圈，等等，成功替代價格昂貴的PEEK，PA12，PVDF，PTFE，PA46，TPEE的部分應用領域。另外Z63的吸濕很少，綜合性能受水份的影響很小，整包裝Wintone Z63注塑前不需要提前烘料，可以直接注塑，注塑完無需水處理。
二.尼龍的分類及特性
聚醯胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），密度1.14g/cm3，是分子主鏈上含有重複醯胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。
1、根據二元胺和二元酸的碳原子數，由兩種單體合成的尼龍有：PA46、PA66、PA610、PA612、PA1010等
2、根據單體所含的碳原子數命名有：尼龍PA6、PA11、PA12等
尼龍的特性
1、尼龍有優良的韌性、自潤滑性、耐磨性、耐化學性、氣體透過性、及耐油性、無毒和容易著色等優點，所以尼龍在工業上得到廣泛應用。尼龍衝擊強度高(高過ABS，POM但比PC低) 。熱變形溫度低, 吸濕性大, 尺寸穩定性差。
2、最常用的PA66 在尼龍材料中結構較強，PA6具有最佳的加工性能。
尼龍的工藝特性
1.尼龍的流變特性
尼龍大多數為結晶性樹脂，當溫度超過其熔點後，其熔體粘度較小，熔體流動性極好，應防止溢邊的發生。同時由於熔體冷凝速度快，應防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起製品不足現象。模具溢邊值0.03，而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比較敏感，但對溫度更加敏感，降低熔體粘度先從注塑機機筒溫度入手。
2.尼龍的吸水性與乾燥
尼龍的吸水性較大，潮濕的尼龍在成型過程中，表現為粘度急劇下降並混有氣泡製品表面出現銀絲，所得製品機械強度下降，所以加工前材料必需乾燥。
3.結晶性
除透明尼龍外,尼龍大都為結晶高聚物,結晶度高,製品拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等項性能有所提高，熱膨脹係數和吸水性趨於下降，但對透明度以及抗衝擊性能有所不利。模具溫度對結晶影響較大,模溫高結晶度高,模溫低結晶度低。
4.收縮率
與其他結晶塑料相似，尼龍樹脂存在收縮率較大的問題,一般尼龍的收縮同結晶關係最大,當製品結晶度大時製品收縮也會加大 ,在成型過程中降低模具溫度\加大注射壓力\降低料溫都會減小收縮,但製品內應力加大易變形.比如非玻纖增強的PA6和PA66收縮率在1.5-2%，加入玻璃纖維後可以使收縮率降低到0.3%～0.8%。
5.成型設備
尼龍成型時，主要注意防止「噴嘴的流涎現象」，因此對尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。另外最好選擇塑化容量適當大些的注塑機。
在塑膠扎帶的應用上，蘇州維本工程塑料Wintone Z63材料，作為一款耐寒耐干、免水煮強韌型扎帶專用工程塑料，與傳統的尼龍材料相比，Z63材料具有更好的剛性和韌性、可以幫助解決PA66扎帶拉力不穩定並且容易脆斷的問題（特別是低溫脆斷的問題），Z63材料的吸水率只有尼龍66的六分之一，水份對Z63材料做的扎帶的拉力影響很小，Z63材料注塑完就具備強韌的力學性能，無需水處理。
另外，Z63材料具有比PA66更優異的耐腐蝕性，Z63材料耐酸鹼、耐鹽、耐水解等各類化學溶劑，可以在海洋船舶、電鍍槽等各種嚴苛的環境中工作。
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