智能製造驅動紡織產業疊代升級——鄆城縣紡織行業智能化改造激發新發展動能側記

菏澤日報 發佈 2024-04-08T06:35:03.414548+00:00

「我們公司的萬錠用工量為20人,相較於普通工廠的萬錠用工80人,縮減了人力資源成本,提高了產品利潤。」近日,在鄆城縣唐塔街道辦事處藍翔紡織有限公司,總經理劉超介紹,「公司在自動化、智能化建設方面取得了一些成果,智能化改造使公司實現了提高生產率、減員增效、節能環保、轉型升級等需求。

「我們公司的萬錠用工量為20人,相較於普通工廠的萬錠用工80人,縮減了人力資源成本,提高了產品利潤。」近日,在鄆城縣唐塔街道辦事處藍翔紡織有限公司,總經理劉超介紹,「公司在自動化、智能化建設方面取得了一些成果,智能化改造使公司實現了提高生產率、減員增效、節能環保、轉型升級等需求。」

記者走進藍翔紡織有限公司的「緊密紡」車間,智能化氣息撲面而來,清花、梳棉、並條、粗紗、細紗等工序,全部採用電子控制,6000平方米的車間裡,只有機器在唰唰作響,很少能看到工人的身影,劉超介紹,這個車間內只有20餘名工人,「在這裡做工很輕鬆,騎著電動車轉轉,一天的工作就算完成了。」生產流水線上的女工朱鳳娟笑呵呵地說:「工作輕鬆,每月能領5000元左右的工資,比以前提高了800多元。」

藍翔紡織有限公司總設計規模5萬紗錠。「以前,我們的產能大,但年終利潤薄,研究發現關鍵問題在於產品利潤低,支出大。」劉超說,「於是,我們通過中國棉紡織行業協會等機構,邀請業內知名專家、企業家,為我們初步探索出了一條以市場為導向的產品結構調整和以產品結構調整為導向的轉型升級新路徑。」

去年年初,藍翔紡織有限公司進行了新一輪的產品升級改造,引進了特呂茨施勒精梳聯、賽特環球、貝斯特粗細聯、義大利薩維奧自動絡筒機等設備。「這些設備自動化、數位化、智能化程度高,與傳統棉紡織設備相比,產能可提高30%,用工節約70%,噸紗成本降低500元,綜合能耗水平降低10%。」劉超告訴記者,智能化升級改造不僅為企業提升效率和降低成本,也促進了生產模式、產品結構的轉變,激發了企業新的發展動能。

藍翔紡織有限公司的紗線主要銷往江蘇、浙江、廣東、福建等省。「年前我們的訂單就非常多,以至於春節期間沒有放假。」劉超介紹,為了調動工人的工作積極性,公司為工人提高了工資待遇,「訂單已經排到了今年4月底,為了趕製訂單,現在實行3班倒工作制。」

「紡織業的春天來了,在前段時間政府組織的融資會上,我們公司提出了新進10萬紗錠項目。關於貸款貼息等問題,目前正在和有關部門進行商談。」劉超信心滿滿地說。

作為唐塔街道辦事處的支柱產業,紡織業經過多年的發展,目前形成規模的紡織企業19家,紗錠35萬枚。為助推企業轉型升級,唐塔街道辦事處多次開展企業科技、人才政策等培訓活動,貫徹國家關於加快轉型升級的政策意見,並組織政府人員、企業負責人學先進、找差距、轉理念,從而加快推動紡織業邁開智能製造發展步伐。「如今,藍翔紡織新上3.5億枚精梳項目已經投產,瑞豐紡織技改2萬精梳項目正在進行設備安裝,聚源紡織新上技改2萬精梳項目也正在安裝調試中。」唐塔街道辦事處主任任汝尊介紹。

菏澤報業全媒體 記者 仝志華

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