20CrMnSi屬於國標合金結構鋼

上海鋼澤 發佈 2024-04-29T00:30:24.081072+00:00

20CrMnSi,是中國國家標準規定的一種合金結構鋼的牌號。統一數字代號:A24202。標準:GB/T 3077-1988。

20CrMnSi,是中國國家標準規定的一種合金結構鋼的牌號。統一數字代號:A24202。

標準:GB/T 3077-1988。

20CrMnSi屬於國標合金結構鋼,執行標準:GB/T 3077-2015,20CrMnSi具有較高的強度和韌性,冷變形加工塑性高,衝壓性能較好,適於冷拔、冷軋等冷作工藝,焊接性能較好,淬透性較低,回火脆性較大,一般不用於滲碳或其他熱處理,需要時,也可以在淬火+回火後使用,適用於製造強度高的焊接結構和工作應力較大、高韌性的零件和厚度<4mm的薄板衝壓件;製造強度較高的焊接件,韌性較好的受拉力的零件,以及厚度小於16mm的薄板衝壓件、冷拉零件、冷沖零件,如礦山設備中的較大截面的鏈條、鏈環、螺栓等,20CrMnSi化學成分如下圖:。

模具鋼淬火後用什麼刀具加工? ♂

  加工淬火後模具鋼用CBN刀具好用,具體選擇原則如下:,(1)連續切削工況:推薦BN-H05材質精加工淬火件,實現高速切削,相較於陶瓷刀片壽命提升N倍,同時可提供塗層CBN刀片,(2)中等斷續切削工況:推薦BN-H10材質精加工淬火件,硬車削時可承受鍵槽的衝擊,同時以車代磨能否穩定進行,受硬車工序所用工具機影響,選配刀具方案前須重點確認,特別是對於有斷續加工的時候,(3)強斷續切削工況:推薦複合式CBN刀片BN-H21材質精加工淬火件,硬車端面有群孔的齒輪性價比高,切削性能穩定,優勢代替進口刀具,(4)重載切削工況:選擇整體聚晶CBN刀片BN-S20牌號粗精加工淬火件,硬車削時可承受齒面衝擊,切削性能穩定,性價比高,優勢代替進口CBN刀具。



  • 中文名
  • 20CrMnSi
  • 性 質
  • 國家標準規定的合金結構鋼的牌號
  • 統一數字代號
  • A24202
  • 標 准
  • GB/T 3077-1988
  • 化學成份
  • 碳,矽,錳,硫,磷,鉻等
  • 特 性
  • 較高的強度和韌性
  • 用 途
  • 製造強度較高的焊接件等

目錄

  1. 1 化學成份
  2. 2 力學性能
  3. 3 應用舉例

化學成份

編輯 播報

碳 C :0.17~0.23

矽 Si:0.90~1.20

錳 Mn:0.80~1.10

硫 S :允許殘餘含量≤0.035

磷 P :允許殘餘含量≤0.035

鉻 Cr:0.80~1.10

鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.030

銅 Cu:允許殘餘含量≤0.030

力學性能

編輯 播報

抗拉強度 σb (MPa):≥785(80)

屈服強度 σs (MPa):≥635(65)

伸長率 δ5 (%):≥12

斷面收縮率 ψ (%):≥45

衝擊功 Akv (J):≥55

衝擊韌性值 αkv (J/cm2):≥69(7)

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≦207

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

熱處理規範及金相組織:

熱處理規範:淬火880℃,油冷;回火480℃,水冷、油冷。

金相組織:回火索氏體+針狀鐵素體。

交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明。

主要特性

具有較高的強度和韌性,冷變形加工塑性高,衝壓性能較好,適於冷拔、冷軋等冷作工藝。焊接性能較好,淬透性較低,回火脆性較大,一般不用於滲碳或其他熱處理。需要時,也可以在淬火+回火後使用 [1]

除個別情況外,一般不適宜用於滲碳或其他熱處理。

應用舉例

編輯 播報

適用於製造強度高的焊接結構和工作應力較大、高韌性的零件和厚度<4mm的薄板衝壓件等;在製造小截面尺寸的零件時,它的性能不低於鉻鉬鋼,所以在某些情況下可以互換使用。

用於製造強度較高的焊接件,韌性較好的受拉力的零件,以及厚度小於16mm的薄板衝壓件、冷拉零件、冷沖零件,如礦山設備中的較大截面的鏈條、鏈環、螺栓等 [1][1] [2]

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