剎車片的摩擦材料配方如何定義：包含鋼纖維，多孔鐵粉，增加衝突的填料，石墨，焦炭，潤滑劑等。鋼纖維和鐵粉的含量約為40％。
關於摩擦材料的半金屬配方。首要特點：1.本錢較低。 2.高導熱性。 3.極好的耐磨性。 4.適用於重載制動條件。
摩擦材料的首要問題：
1.噪聲，振盪和粗糙度簡單引起低頻噪聲，伴隨著車身的劇烈振盪。
2.更多灰塵（高溫降解欠安）。
3.高金屬含量使低溫低速制動力缺少，簡單引起踏板疲憊。
4.高導熱率和高加熱速率會將熱量傳遞到制動鉗及其部件，然後加快制動鉗，活塞密封圈和復位彈簧的老化。高導熱率簡單引起衝突資料的熱分解和高溫降解，這將導致制動襯片脫落或破裂。
5.附著力強，不易生鏽。腐蝕後，附著力或損壞是兩層的，而且磨損加重。
摘要：體積百分比是測量摩擦材料的非常正確單位。優秀的配方工程師應主動了解各種原資料的根本特性（密度，粒度，硬度，水分，化學成分，彈性模量），而且還應清楚地了解各種摩擦材料對微觀和宏觀的影響摩擦材料的功能。
現在，據我在我國的了解，大多數配方設計測試都是根據分量比的。為了避免缺少原材料功能的根本數據，理論上很難用簡單明了的公式來表示配方成分的數量與衝突功能之間的聯繫，例如混合時刻，加壓時刻，加壓壓力，堅持時刻和除氣時刻，磨削辦法，兩層材料，資料和其他要素的變化會隨時隨地影響制動過程中的制動功能。
關於配方本身，用理論辦法確定各種原料的比例是不精確的，咱們也不能精確地推導配方和功能之間的直接定量聯繫，而這些聯繫首要取決於長時間積累的經歷。