變頻技術能夠為化學品製備及傳送系統帶來哪些便利?

工控愛好者 發佈 2022-11-08T17:53:53.094975+00:00

由於脫墨、製漿、塗布、施膠等環節使用了大量的化學品,化學品的用量與造紙機的多傳動轉速成正比,所以化學品輸送系統(如泵)必須採用無級交流調速系統,首選變頻器(Variable-frequency Drive,VFD)。主要是因為這個化工泵功率小,一般在0.4 kW-5.


由於脫墨、製漿、塗布、施膠等環節使用了大量的化學品,化學品的用量與造紙機的多傳動轉速成正比,所以化學品輸送系統(如泵)必須採用無級交流調速系統,首選變頻器Variable-frequency Drive,VFD)。主要是因為這個化工泵功率小,一般在0.4 kW-5.5 kW之間,這個功率段VFD的性價比已經是最好的了。多年前廣泛使用的電磁調速和無級調速齒輪泵早已被淘汰。

大量的研磨設備,如球磨機、膠體磨、砂磨機、高剪切分散攪拌機等。,用於化學品的製備。它們最大的特點就是功率大,能耗高,環境惡劣。目前已有部分廠家在研磨設備中採用VFD,取得了良好的效果。

以砂磨機為例,其工作原理是待研磨的塗料由餵料泵餵入氣缸後,由高速旋轉的分散盤帶動,受到研磨介質的強烈衝擊和研磨,使其分散混合到溶劑中製成合格的塗料,再由頂篩過濾掉。該設備的主電機為200kW。在使用VFD之前,通常通過點動的方式重複幾次(3次以上),使塗層和研磨介質混合均勻。不同的塗層有時需要不同的工藝速度,但實際上只能全速運行。


如果無法掌握進給速度以確保主電機不過載;能源消耗將非常嚴重。而200kW的VFD在使用上可以很好的解決上述問題,方便設置點動速度和慢速運行時間,保證塗料和介質最均勻的混合。在線無級調速,不同品種使用不同研磨速度;進給量可僅由電機實際運行電流控制,並具有過載報警和脫扣功能;節能率,一般可達20%以上;降低了齒輪箱的損耗,避免了工頻啟動對齒輪箱的衝擊;由於啟動時電流平緩,避免了對電網的衝擊,提高了電網的安全運行。目前山東、黑龍江、海南等地造紙企業已經小批量應用。

本文轉載自杭州三科變頻技術有限公司官網

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