一、6S管理的基本概念:
6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以「S」開頭，簡稱6S。
二、整理實施的關鍵點
1、整理的定義
把必要的東西與不必要的東西區分開，並把不必要的東西處理掉，這就是整理。這裡所謂的「東西」 不僅僅指物品， 也指頭腦中的思想意識。
2、整理的目的
(1)騰出空間。
(2)防止誤用、誤送。
(3)創造清爽的工作場所。
(4)清理工作思路。
3、整理的要點
(1)對自己的工作場所進行全面檢查。
(2)確定「必要品」 和「非必要品」 的判別標準。
(3)將不要的物品清除出工作場所。
(4) 明確必要品的使用頻率， 決定日常用量及放置位置， 制定廢棄物處理方法。
4、實施方法
（1）什麼是必要品與非必要品
必要品是指經常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則會影響正常工作。非必要品則可分為兩種，一種是使用周期較長的物品，如1個月、2個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產或工作無任何作用、需要報廢的物品， 如企業已不再生產的產品樣品、圖紙、零配件及設備等。
（2）必要品及非必要品的區分及處理方法
必要品和非必要品的區分及處理方法如下表所示。
（3）物品登記和分類整理
把工作場所內所有的物品進行列表統計， 並根據這些物品的存儲狀態進行分類， 明確必要品和非必要品。在統計登記物品的同時， 對現場發現的問題點也要進行登記管理，並在後續工作中持續跟進這些問題點的解決情況。
（四）每天堅持不斷地整理
整理是一個永無止境的過程。現場每天都在發生變化，昨天的必要品， 在今天可能就是多餘的。整理貴在堅持， 要日日做、時時做，偶爾突擊一下， 就失去了整理的意義。
（五）堅決「捨棄」 非必要品
非必要品的分類處理方式包括再利用、出售、交換及放置等。處理非必要品時要填寫《非必要品管理表》
企業應該建立一套廢棄物品處理程序， 給整理工作的有效進行提供制度上的保證。
【廢棄物品處理程序有以下七個步驟】
(1)物品所有部門或使用者提出申請；
(2)技術或主管部門確認物品的再使用價值;
(3)其他相關部門確認物品再利用的可能性；
(4)財務和技術等部門確認物品現有的市場價值；
(5)高層負責人做出最終的廢棄處理決定；
(6)由指定部門實施廢棄處理， 填寫《廢棄處理單》， 並存檔備查；
(7)如果是固定資產， 要由財務部門做帳面處理。
三、整頓實施的關鍵點
(一)整頓的要義
整頓就是把必要物品分門別類地放置， 並進行標識和定置、定位，使物品隨手可取；另外對必要品實行目視管理、顏色管理，進行適當的定位，使物品放置標準化，員工可以快速、正確、安全地取用所要的物品。這樣能大大提高工作效率。
(二)整頓的目的
1.使工作場所一目了然，營造整齊的工作環境。
2.減少尋找物品的時間，消除過多的積壓物品。
(三)整頓實施的要點
1.整頓是進一步鞏固整理工作的成果。
2.對工作流程進行合理布局， 確定放置場所。
3.規定放置的方法。
4.畫線定位。
5.對場所、物品進行標識。
6.整頓的「 三要素」 ，即「場所、方法、標識」 缺一不可。
7.物品的保管要實行三定， 即「 定點、定容、定量」 。
( 1）定點是指把物品放在合適的位置。
(2）定容是指使用正確的容器和顏色標識。
( 3）定量是指規定合適的數量。
(四)整頓的實施方法
1、調查分析
通過調查， 我們發現取放物品時間過長主要有以下幾個原因：
(1)存放地點太遠；
(2)存放地點太分散；
(3)物品太多，難以找到；
(4)不知道物品放在哪裡；
(5)不知道要取的物品是什麼；
(6)不知道該物品是否已用完或別人正在使用。
因此，在對必要品進行管理的過程中， 必須從物品的名稱、分類和放置等方面對規範化情況進行調查分析，找出問題所在，才能對症下藥。
2、對必要品進行分類
根據物品各自的特徵，把具有相同特點、性質的物品進行分類。
物品分類主要有以下要點：
a.制定標準和規範；
b.確定物品的名稱；
c.標識物品的名稱及狀態。
3、定置管理
定置管理是根據物流運動的規律，按照人的生理、心理、效率、安全的需求， 科學地確定物品在工作場所內的位置， 實現人與物的最佳結合的管理方法。主要分為定位、定量和標識三個方面。
(1).定位
定位是指確定物品的區域分布及擺放位置。最常用的辦法是在區域內研究和確定物品最高效（省地方）、合理（便於工作及物流） 的擺放位置，並用區域圖或布局圖的形式實行標準化管理。
(2)定量
定量是指確定物品放置的數量，即一種物品在一個地方放置多少是最合適的，避免因物品堆積過多而占用過多的空間和資金。
(3).標識
標識是指對物品擺放的位置、數量以及狀態等進行明示， 使每個員工都明白什麼時候、什麼地方該擺放什麼東西，擺放多少，現在的狀態如何。標識的手法主要有設置標示牌、區域畫線和形跡管理等。
四、如何實施清掃活動？
(一)清掃的要義
清掃就是將工作場所中的設備、工具等打掃乾淨， 並去除污染源，對整理、整頓已改善完成的事項進行持續性的維持和改進， 使工作場所無垃圾、塵垢和污染， 進而提高產品品質及工作效率。
(二)清掃的目的
1.消除髒污， 保持工作場所明亮、乾淨。
2.提高產品質量。
3.減少工作傷害。
(三)清掃實施的要點
1.劃分企業內外的清掃責任區。
2.執行例行掃除， 清理髒污。
3.調查污染源， 並予以隔離。
4.建立清掃標準並作為管理規範。
(四)清掃活動的實施方法
1、清掃前的準備工作
(1)對員工進行設備的基本常識培訓
通過培訓使員工清楚設備為什麼會老化及出現故障， 用什麼方法可以減少人為劣化， 如何減少損失等。通過學習設備的基本構造， 了解其工作原理， 繪製設備簡圖， 對出現塵垢、漏油、漏氣、震動和異響等狀況進行原因分析。對員工進行清掃的安全教育， 對可能出現的受傷、事故（如觸電）、掛傷碰傷、滌劑腐蝕、塵埃入眼、掉落砸傷、灼傷等不安全因素進行警示和預防。
(2)制訂清掃計劃和標準
制訂清掃活動計劃是指對清掃工作確定統一的要求， 明確清掃的辦法、實施的頻率和達到的要求。對於一些必須全面進行清掃的工作，尤其要強調標準化管理， 如照明燈具的清掃， 消火栓、滅火器的清掃，電腦、複印機、傳真機等機器的清掃等。指導並制定相關說明書， 明確清掃工具、位置， 加油潤滑的基本要求， 螺釘卸除、緊固方法及具體程序等。
2、動手掃除一切垃極灰塵
清掃必須由工作人員親自動手， 而非由清潔工代替。清除長期堆積的灰塵污垢， 不應留死角， 要將地板、牆壁、天花板甚至燈罩裡面打掃乾淨。
3、清掃點檢機器設備
工作人員還要對設備的附屬品及輔助設備進行清掃， 如分析儀、線管、水槽等；對容易發生跑冒滴漏的部位要重點檢查確認；對油管、氣管、空氣壓縮機等不易發現的內部結構要特別注意。
一邊清掃一邊改善設備狀況， 把設備清掃與點檢、保養、潤滑結合起來。在清掃的同時， 磨損、瑕疵、漏油、鬆動、裂紋及變形等設備缺陷就會被暴露出來， 這時就可以採取相應的措施進行維修了。
4、處理在清掃中發現的問題
在清掃過程中， 我們要對發現的一些問題及時進行處理， 如地面不平， 運輸車輛走在上面， 會讓產品搖晃碰撞， 以至產品變形， 導致發生產品質量問題， 也容易讓員工摔跟頭， 出現安全事故， 這樣的地面要及時進行修補；
又如對鬆動的螺栓要馬上加以緊固， 補上缺失的螺絲、螺母等配件， 對需要防鏽保護或潤滑的部位， 要按照規定及時加油、保養， 以防產生設備故障。
5、找出問題的發生源
如果我們每天進行清掃， 油潰、灰土和碎屑還是到處都有， 就要查明污垢的發生源，從根本上解決這一問題。企業可以制定污垢發生源的明細清單， 按計劃、步驟進行改善，從根本上杜絕污垢。
6、明確責任和標準
進行區域劃分， 實行區域責任制， 責任到人， 不可存在沒人管的死角。制定相關清掃標準， 明確清掃對象、方法、重點、周期、使用工具及責任者等項目， 保證清掃質量， 促進清掃工作的標準化。
(五) 6S管理中的「安全」應該怎樣去實施？
1、安全的要義
安全就是企業在經營過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來既安全又舒適的工作環境，系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損、防泄密、防疫、防颱風等安全措施。
2、安全的目的
(1)保證人員、場地、物品等的安全。
(2)制定和實施安全作業規範。
(3)防止撞傷、壓傷與摔倒。
(4)防止火災、爆炸。
(5)防止因設備故障而造成人員傷害。
(6)防止意外自然事故，如降低因颱風、地震、海嘯等的發生而帶來的損失。
3、安全活動實施的要點
(1)成立安全組織，建立安全管理體系。
(2)制定安全管理制度和作業標準。
(3)實行目視管理。
4、實施方法
（1）成立安全管理組織
首先要成立一個和生產緊密聯繫的組織。安全管理組織一般分為主級，公司級成立安全管理委員會，部門、車間成立安全管理小組，班組配備專（兼職）安全員。
案例圖：某公司安全管理組織架構。
（2）建立健全各項安全管理制度
結合生產實際制定各種安全工作標準，實現工作程序標準化、生產操作標準化、現場管理標準化、安全用語標準化、安全標誌標準化。
【安全管理制度一般包括以下文件】
a.《應急人員及消防人員通訊錄》；
b.《安全及消防培訓計劃》
c.《安全管理的組織網絡圖》；
d.《安全管理程序》；
e.《消防管理規定》；
f.《保安管理規定》；
g.《應急準備預案》；
h.《安全管理條例》；
i.《各崗位的安全管理職責》；
j.《安全管理操作規程》；
k.《事故處理規定》。
（3）安全檢查
安全檢查是指公司級安全管理委員會、分廠（車間）、科室、班組按國家的法律、法規及公司的制度，及時對工作和生產過程中出現的安全隱患進行檢查，妥善採取解決辦法，制定整改措施，以保證工作和生產的順利進行，消除各項安全隱患，防止各種工傷、火災、疫情、盜竊等事故的發生。
a. 安全檢查的頻率
b.檢查內容
各級檢查的主要內容包括工作和生產範圍內的機台、設備、工器具、材料、車輛、地面、高空、人員、環境和操作方法等。
公司級檢查和分廠、科室（車間）級檢查，可實行抽查，側重於制度落實情況的檢查，分文件記錄檢查與現場檢查兩部分；班組及員工級要全面檢查，檢查時可使用檢查表，逐項進行，主要側重於現場檢查。
檢查工作要有記錄，對檢查結果要根據實際情況進行總結並制定相應的管理措施進行及時整改。重大安全隱患要上報安全管理委員會落實責任。
對多次檢查沒有整改的部門或個人要責令限期完成，並給予一定的經濟處罰。
（4）開展各項安全管理活動
安全檢查考核只是手段，不是目的，要實現安全管理無事故，僅僅通過安全檢查是很難實現的，還要開展一些安全管理活動，包括安全知識競賽、安全評比、安全技術革新、安全合理化建議、安全月、安全大檢查、消防演練和安全事故圖片展等。
（5）安全被育
安全教育是指對員工的安全知識、安全技術和安全意識進行教育，提高員工的自我保護意識和安全消防意識。安全教育的形式切忌強迫命令，只有耐心溝通，才能達到安全教育的動機與效果的統一。安全教育不能脫離生產的實際情況。
通過安全教育和訓練，使作業者掌握一定數量的信息，形成正確的操作方法以保證安全生產。安全教育不僅僅是為了學習安全知識，更重要的是學會應用安全知識。使作業者的行動由「被動」轉化為「主動」，由盲目服從變為自覺遵守，這也就達到了安全教育的目的。
（6）安全事故的調查
安全事故調查的目的是為了防止安全事故的反覆出現，掌握事故發生的真實情況，查明事故發生的原因，並根據制定的改善措施，編制安全事故報告。
a.迅速趕到事故現場，檢查現場保護情況，聯合相關部門進行全面、細緻的調查。
b.收集生產部門及醫療衛生部門對傷亡情況的報告，組織有關部門編制經濟損失報告。
c.對事故的當事人和在場的員工及相關領導進行調查，收集證言證詞。
d.由設備及技術部門對發生事故的設備、設施進行鑑定，仔細檢查，找出事故發生的原因。
e.召開事故分析會，昕取各方面的意見，客觀進行分析，做出符合實際的結論，提出有針對性的解決措施。
（7）事故的處理
事故調查組提出的事故處理意見和防範措施建議，由企業及其主管部門負責處理因忽視安全生產、違章作業、玩忽職守危害情況而不採取有效措施以致造成重大事故的，由企業主管部門或企業按照國家有關規定，對企業負責人和直接責任人員給予行政處分；構成犯罪的，由司法機關依法追究其刑事責任。
(六) 如何實施清潔活動？
1、清潔的要義
清潔就是將整理、整頓、清掃、安全進行到底，保持其成果，並予以標準化、制度化。
2、清潔的目的
鞏固與改進整理、整頓、清掃的成果。
3、清潔活動的要點
(1)落實前面4S的成果。
(2)制定目視管理實施辦法。
(3)制定考評方法。
(4)制定獎懲制度，加強檢查執行力度。
(5)高層主管經常帶人巡查，以示重視。
4、清潔活動實施方法
堅持不懈地對員工進行教育、培訓、評比及獎懲，不斷總結管理經驗，並進行標準化。只有這樣，才能幫助員工形成良好的習慣。
(1)劃分區域、職責明確
一般情況下，職責的分配是按照誰使用、誰負責」的原則來劃分的，清潔必須確定每一個區域或設備分別由誰來負責整理、整頓、清掃、安全的工作；
清潔工作實施的另一個要點是要求標準明確，確定應該怎樣做和做到什麼程度。要進行定期檢查評比，監督檢查實施的措施是否有效，使整理、整頓、清掃、安全保持較高的水準。
(2)實施標準化工作
當現場出現問題時，要通過分析找出問題發生的原因，確定解決問題的方法有效後，必須對原有的工作程序進行檢討，將原有的工作標準進行修訂或制定新的工作標準，這樣做有利於將改善成果保持下去，防止問題再次發生。
在工作現場，「標準」可以理解為做事情的最佳方法」。
對工作方法進行分析總結，將最正確、最經濟、最有效的工作方法製成文件，並教育員工在工作中遵照執行，這就是標準化工作。
標準化的好處是使工作程序保持在最佳狀態，避免工作出現偏差。
對整理、整頓、清掃、安全工作如果不實施標準化，員工只按自己的理解去做，實施的深度就會很有限，只能進行諸如掃掃地、擦擦灰、擺放整齊之類的事情。
要徹底地進行整理、整頓、清掃、安全工作，就應該重視工作的標準化，以保持整理、整頓、清掃工作必要的實施水準，避免由於作業方法不正確導致實施的水準不高、工作效率過低和可能引起的設備和人身安全事故。
(七) 6S管理中的「素養」應該怎樣去實施？
1、素養的要義
素養就是通過整理、整頓、清掃、安全、清潔等合理化的改善活動，培養企業上下統一的管理語言，使全體員工養成遵守標準、遵守規定的良好習慣，進而促進員工素養的全面提升。
2、素養的目的
(1)培養具有好習慣、遵守規則的員工。
(2)培養團隊精神。
3、素養活動實施使要點
(1)制定服裝、儀容等標準。
(2)制定共同遵守的有關規則、規定。
(3)制定禮儀守則。
(4)教育訓練，對新員工進行6S教育、實踐。
(5)推動員工素質提升活動，如晨會、禮貌運動等。
4、素養活動實施方法
（1）員工的素養標準
下面這三句話，能形象、直觀地描述不同層次的員工素養標準：
低標準：有人丟，沒人檢；
中標準：有人丟，有人撿；
高標準：沒人丟，有人撿。
要提高員工的素養，就是要達到以上的高標準，只有這樣才能使得6S管理水平得以有效地保持和提高。
（2）不斷地教育培訓員工
素養的形成要經過長期不斷地對員工進行教育、培訓，要求員工按規矩做，把6S標準變成員工的習慣。教育的形式可以多種多樣，並不一定非安排上班時間召集大家來進行，早會、晚會時可以強調，在日常工作中發現員工有不符合要求的行為時，要及時指出來，並告訴他應該怎樣去做，這些都是很有效的教育方法。
【 教育的內容主要包括】
6S管理的基本知識和理念，6S管理要求的事項，6S管理的實施辦法、日常行為規範、改善技巧及作業技能等。
（3）培養自主改善型員工
通過教育培訓打造一支自主改善型員工隊伍，提高他們思考問題和解決問題的能力，主要有以下幾個方面。
A.思考問題的方式:
（a）反省自身的問題，不簡單地指責別人。
（b）不逃避問題，積極面對問題。
（c）對自己不斷提出新的要求。
（d）不等、不靠別人。
（e）相信對方，並真誠地給予對方幫助。
B. 解決問題的方式:
（a）解決問題時，要迅速行動。
（b）不講條件，發生問題立即解決。
（c）有效地解決問題，不拖泥帶水。
（d）解決問題時，儘量從對方的立場出發。
（e）問題解決後，持續跟進確認效果，實施標準化工作。
(4)高效地激勵員工
a.適時表揚。
對於6S管理工作成績顯著的人和事，都要公開地進行表揚。
d.聆聽員工的心聲。
用心聆聽員工的發言，尊重員工的意見，肯定他們的長處。
c.給員工提供自我創新的空間。
不過多地干預他們能自己完成的工作。
d.巧妙地批評。
發現員工有不良的心態和行為時要及時指出，但是應避免當眾指責；批評時，要重點明確、坦率，不可嘲諷；最後提出些建議和期望，讓員工更易於接受。
(全文完)