插銑的工作方式類似於鑽削，刀具沿主軸方向做進給運動，利用底部的切削刃進行鑽、銑組合切削。有哪些針對插銑的典型刀具？
（本篇選自《數控刀具選用指南》第四章第六節（三）典型產品介紹）
（一）瓦爾特新型高進給插銑刀
（1）產品簡介。瓦爾特M4000系列高進給插銑刀M4002（見圖4-113）。M4000系列銑刀的優勢是一種刀片，可以安裝在該系列所有的銑刀上使用，因而可以降低庫存壓力和成本，方便刀具管理。其中M4002銑刀既可以高效率地銑平面，銑孔，還可以插銑。由於刀片設計為多種鋒利的槽形和15°大后角，插銑時切削輕快並且效率高。銑刀直徑從φ20～φ125mm，刀片有4個有效刃口，刀片材質採用瓦爾特銀虎技術刀片 Tiger·tec® Silver，具有較高的刀具壽命。非常適於加工鈦合金、難加工材料以及鑄鐵、鋼件或不鏽鋼等常規材料，航空航天業領域和模具加工的企業。
圖4-113 瓦爾特M4000系列高進給插銑刀M4002
a）插銑刀裝配圖 b）加工的工件
（2）應用實例
1）零件：起落架防扭臂。
2）工件材質：Ti-5553（Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr）。
3）工具機：HYCM，Type 158B，刀柄：BT 50柄。
4）銑刀：M4002-063-B22-06-01，5；銑刀片：SDMT09T320-F57WSM45X；銑刀直徑：φ63mm，z=6。
5）應用：銑平面。
6）切削參數：ap=1.2mm，ae=10～63mm，vc=30m/min，n=152r/min，fz=0.44mm/z，vf=500m/min。
7）加工效果：切削力更低，刃口無崩刃現象，壽命從120min提高到280min，降低了刀具成本。
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（二）山高插銑刀
（1）山高插銑刀介紹。插銑與傳統銑削顯著不同。使用刀具端刃而不是側刃進行切削，主要產生軸向力。插銑刀是設計用於粗加工和半精加工的刀具，是實現高切除率金屬切削最有效的加工方法之一。對於難加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具懸伸長度較大的加工，插銑法的加工效率遠遠高於常規的端面銑削法。
（2）應用場合。主要應用在模具、水輪機葉片、葉輪、和航空零部件；插銑法非常適合模具型腔的粗加工，並被推薦用於航空零部件的高效加工。
（3）產品範圍。裝 SCET12刀片的R217/220-79-12 插銑刀適用於粗加工。直徑範圍從32～200mm。
裝AP16刀片的 R217/220.79（φ40～φ125mm）和裝XC13刀片的L217.79（φ32～φ50mm）插銑刀適用於半精加工。
裝XO-10刀片的R217.79（φ20～φ50mm）和裝XO-12刀片的 R217/220.79（φ25～φ63mm）插銑刀適用於精加工。
上述提到裝XO刀片的插銑刀在軸向進給方向上既能向上仿形銑削也能向下仿形銑削，如加工模具的一個很深的型腔壁。
所有的插銑刀都帶內冷卻孔，以實現最佳的排屑。
插銑刀片還供應Minimaster小魔王系列，直徑範圍φ6～φ16mm（見圖4-114）。
圖4-114 山高插銑刀
a）加工示意圖 b）加工現場圖
（4）測試案例
1）採用插銑刀加工，一般用φ160mm插銑刀。
2）零件：水輪機葉片。
3）加工部位：進、出水邊、上冠和下環焊接坡口加工。
4）零件材料：1Cr18Ni9Ti。
5）工具機：大型龍門銑。
6）刀體：R220.79-8160-40，刀片：SCET120612T-M14，MS2500。
7）加工參數：
n=400r/min，vf=160mm/min，ap=36mm，ae=70～80mm。