文/王新喜
前段時間，日本松下空調將產線從廣州撤回日本的消息引發了業內關注與熱議，在日本國內銷售的松下空調，約 9 成是在松下廣州工廠生產。但從 2023 年起，松下的高端空調將悉數在日本本土生產。松下空調的產能約 4 成回歸了日本本土。
事實上，如果仔細思考，這在空調產業領域，是一個高端產業鏈脫鉤的信號，尤其是松下將高端壓縮機的製造撤回了日本。對此，國產空調不應該慶幸少了一個競爭對手，而是要有更強的危機感。
松下為何敗退？
首先我們知道，松下之所以要把松下空調的壓縮機撤回日本，是因為中國市場更多是其生產加工基地與銷售市場，松下空調在中國市場份額僅為0.5%不到。
對松下來說，中國工廠角色正在發生轉變，將不再是日企出口到世界各地的世界工廠了，而是本地產本地銷。今後在廣州工廠生產的空調只在中國銷售，將不再出口日本。
而松下遲遲打不開市場，因為國內格力美的太強了，雖然說產品性能層面，松下不弱於國產，但在售後服務、價格與營銷方面，以及對消費者痛點認知層面，國產空調更有優勢。
比如在2018年前後，恰逢國內新消費節點，一眾廠商都在主打新概念，大匹數的櫃式空調開始流行，而松下、東芝、大金等空調廠商主推1.5匹以下的掛式空調，在產品營銷方面，也並無太大聲響。從格力、美的到海爾等廠商，把價格戰打到了慘不忍睹的程度，但松下、東芝等品牌也並不為所動，這導致市場份額在這幾年進一步集中到國產空調手中。
為什麼國產品牌能打價格戰，而松下卻不行呢？原因並不全是所謂的員工壓榨，偷工減料，而是規模化帶來的成本優勢，畢竟，國產廠商是本土作戰，從格力到美的，無論是市場渠道、工廠、產量等各方面的規模非常大，一旦規模效應起來，成本就能攤下來，相反松下等廠商在國內的投入規模並不大，尤其是在市場渠道、銷售網絡、售後服務的構建方面，松下投入在中國市場的人力、物力、資金與規模也有所欠缺，無力支撐其在國內打價格戰。
因此，松下在製造高品質產品方面的能力毋庸置疑，在降低成本方面卻相比國產廠商處於劣勢。
這也導致松下品質、性能與服務的差距沒有拉開太大，但產品價格高出國產空調一大截，
從天電商平台的價格來看，無論是1.5匹家用變頻冷暖空調和大1匹的變頻冷暖空調的價格，松下普遍在3700元左右，貴的達到9498元。國內美的、格力基本都在2700元左右，在今年618期間，國產1.5匹新一級變頻跌至1799元。差不多是其一半的價格。
此外是這幾年國內的工人工資的上漲，讓這些外資企業已經明顯感覺到了成本壓力，出現了將工廠轉移的做法，此時就會出現另一個問題，如果在市場份額邊緣化的情況下，利潤、規模收縮，品牌售後就不一定能跟上。
空調售後其實是非常關鍵的一環，在國內，主流廠商都拿出了10年整機包修政策，解決了消費者的一個重大顧慮。
相對而言，松下空調的售後一直被詬病，這也是松下空調在中國賣不好的重要原因。
而從產業鏈角度來看，是因為國內產業鏈無力支撐松下。日本空調分三個等級：標準機，中級機，高級機。
目前松下在中國市場能有銷量的大部分是標準機，國內的供應鏈體系也只能使其標準機生產相對日本生產有成本優勢。
至於高級機，從成本到用料，純粹論性能，松下空調超過了國內一線的格力和美的高端機，但高級機國內供應鏈不成熟，在日本本土生產更有優勢，所以松下轉移產能回去也是利益考量。
總的來說，松下是有技術的，其直流變頻壓縮機、無級正弦波變頻技術、強速冷暖技術等方面處於行業領先水平。
但松下在中國市場的失敗，其一是成本與定價沒有優勢，其次是不擅長營銷，導致在中國市場長期以來沒有存在感。其三：本土格力美的等廠商無論在成本控制、渠道、產品品牌營銷層面要更強，松下的撤回只是競爭敗退的正常結果。
壓縮機是空調的心臟，但國產空調對外依賴度還較高
儘管國產空調在國內占據主導地位，依然存在軟肋，就是壓縮機。壓縮機是空調的心臟，空調能效比、製冷、制熱效果都取決於壓縮機技術。
壓縮機之於空調，類似於晶片之於手機、發動機之於汽車。
國內空調用到的壓縮機，國產與進口的都有，國產壓縮機產地一般在珠海、佛山等地，進口的高端壓縮機大多來自日本松下、東芝、日立、三菱或合資生產的壓縮機，海爾格力美的空調壓縮機的進口部件主要來自於日本的東芝、美國的康普和德國的比澤爾。
在壓縮機中，三菱是目前來說最好的，而東芝則是海爾格力美的最重要的壓縮機供應商之一。
格力主要使用自家凌達壓縮機，但1.5匹和2匹的部分新一級型也會使用海立壓縮機，3匹的高端產品使用的壓縮機用到了廣州松下的萬寶壓縮機、上海日立壓縮機，廣州華菱三菱壓縮機等。
美的大部分機型使用的是合資的美芝壓縮機，其中，1.5匹的暢銷機型，會備選海立壓縮機。而海爾空調沒有自主研發的壓縮機，基本上是用的是海立、三洋、三菱電機壓縮機。
目前，國產空調儘管在國內市場占據統治地位，但是壓縮機對外依賴度較高，僅有格力解決了壓縮機自產的問題，但更多是自產自銷，產品噪音大，相對而言，壓縮機尤其是高端壓縮機對外依賴度較高。
在渦旋式壓縮機領域，主要是美國艾默生旗下的谷輪，能占到全球一半以上的份額。在蘇州有工廠，供應全球。
轉子式壓縮機是東芝開創的，該領域東芝的地位和渦旋式技術領域的谷輪一樣，是標杆。在東芝的雙轉子專利技術保護期內，別的公司要使用的話，就必須交專利使用費。
日系壓縮機占有率較高的區間是8匹以上的大冷量變頻轉子（代表者三菱）和渦旋壓縮機（代表者日立），因而在8匹以上的多聯機變頻常見日系壓縮機。
簡單來說，之所以要進口日本壓縮機，是因為它性能更好，有更高的專利技術壁壘，固定資產投入成本低得多，也有產品體驗層面的優勢。
比如松下壓縮機一直以平穩運行、製冷迅速等特點而聞名，其無極正弦波變頻技術與蓄熱技術，都是行業一流，產量多年連續占據世界第一的位置。
松下ENECHARGE蓄熱技術在寒冷的天氣制暖時，可以實現-25℃的低溫下吹出35℃的高溫暖風，三菱電機的低溫增焓制暖技術還要超過松下。
產業鏈脫鉤的信號，國產空調要有危機感
日本松下的撤離，國產空調基本上不受影響，但在壓縮機技術層面，國產空調要有更強的危機感。
因為這其實是一個產業鏈脫鉤的信號。這又一次讓我們想到在晶片、光刻機、發動機等精密製造領域，國內中低端的可以，但涉及到更高端的就不行了。
國產空調在壓縮機上存在局限，國外空調很少採用電輔熱，但是這一技術卻在國內大行其道，廠商還自鳴得意，背後是我國基礎工業能力薄弱的現實。
從松下的ENECHARGE蓄熱技術來看，它主要是在壓縮機外部增加一種名為鋁製蓄熱的模塊，在壓縮機工作時收集壓縮機工作過程中散發的廢熱來輔助保溫，從而實行並且提升壓縮機低溫吸熱的能力。
當前格力意識到了這個問題，控股了海立與盾安環境，已經在擴展產業鏈布局，包括空調晶片的自給。
松下高端壓縮機從廣州撤回日本，最先進的技術不給用，儘管松下電器還是在廣東保留了許多加工工廠，但目前還留在廣州的，在咱們這賣的都是相對陳舊的技術了。
我們追趕進口的技術，局限在於受到了日企技術專利的制約，其次，高端、性能越優越的壓縮機需要更好更精密的工具機，配套更複雜的配套軟體，更優越的材料，這個壁壘和門檻一旦建立就很難超越。
松下現在撤回去，在高端壓縮機產業鏈層面脫鉤，我們國產空調不應該慶幸，而是要有危機感。
對行業來說，擺脫壓縮機卡脖子隱患也同樣至關重要，如何在這一軟肋上做到追上三菱、松下，可能是需要更早思考的問題與現實。
作者：王新喜 TMT資深評論人 本文未經許可謝絕轉載