不同的3D列印過程有不同的功能和設計限制。下面我們將討論適用於所有3D列印過程的關鍵設計注意事項。
在設計3D列印時，任何東西都可以在數字畫布上以3D「繪製」，但並非所有東西都可以3D列印，因為每個3D列印過程都有其自身的局限性。
01.懸垂
所有3D列印過程逐層構建手板。材料不能沉積在稀薄的空氣中，所以每一層都必須列印在一些下劃線材料上。
懸垂是模型中部分受下面圖層支撐或根本不受支撐的區域。在不需要支撐材料的情況下，每台印表機可以產生的角度都有限制。例如，對於FDM和SLA，該角度約為45°。
限制模型的懸垂是一個很好的做法。
02.壁厚
設計3D列印零件時，要記住的第二件事是壁厚。
例如，假設你是一名工程師，以設計懸掛式滑翔機為生。你想出了一個偉大的新設計，你決定將其縮小以進行3D列印以進行測試。3D建模程序允許您對機翼的帆布進行建模，但在嘗試3D列印時會遇到問題，因為其厚度非常小。
作為一個好習慣，請始終為您的模型增加厚度
03.翹曲
在設計3D模型時，3D列印所用的材料會發生物理變化：它們被熔化、燒結或用雷射掃描並固化。
材料的加熱和冷卻會導致零件在列印時變形。大而平的表面特別容易翹曲。
翹曲通常可以通過使用正確的機器校準，在零件與印刷床之間具有足夠的表面附著力來避免。還有一個好的做法是避免使用大平面，並將圓角添加到3D模型中。
04.細節程度
創建具有複雜細節的3D模型時，請務必記住每個3D列印過程可以列印的精度。
使用的工藝和材料將對列印速度和成本產生影響，因此確定最低列印精度是對模型至關重要的一項決策。
經驗總結：
1. 儘可能使用小於45°的角度避免設計中的懸垂。
2. 為你的模型設計儘量大於0.8毫米的壁厚。
3. 避免大平面，並使用圓角以避免翹曲。
4. 確定模型所需的最低精度，並相應地選擇3D列印過程。